Glêsfezel wurdt produsearre troch it smelten fan in mingsel fan anorganyske sâlten gearstald út stoffen lykas silisium okside en aluminium okside, en dan lûke it troch in nozzle. It wurdt kategorisearre as in anorganyske glêstried. Glêsfaser hat in tige hege treksterkte. De sterkte nimt ta mei de fynere diameter fan de fibers. It is resistint foar ferwaarming oant 280 graden. Glêsfaser sil net ferbaarne of reek lykas syntetyske fezels dogge; ynstee, it sil allinnich verzachten en smelten by hege temperatueren. Tusken de boppeste en ûnderste glêstriedlagen fan it naald-Punched filtermateriaal is in basisstof. It wurket fergelykber mei it tafoegjen fan stielen balken oan beton yn dat it de totale sterkte fan it filtermateriaal fergruttet.
De dimensjes fan it filterdoek wurde fêststeld troch de klant en wurde passend snije.
Applikaasjes
- Bouw & Civil Engineering: Wurdt brûkt as fersterkingsmaterialen foar beton, asfalt bestrating, en gearstalde boupanielen; tapast yn wetterdichte dakbedekkings, muorreisolaasjeliners, en fjoer-bestindige partysjes. It ferbettert strukturele sterkte, ferbetteret crack ferset, en soarget foar termyske isolaasje en brânbeskerming foar gebouwen. Ek brûkt yn geotekstilen foar stabilisaasje fan roadbed, kontrôle fan boaiemeroazje, en drainagesystemen.
- Aerospace & Aviation Industry: Wurket yn fleantugen romp komponinten, wjuk struktueren, en ynterieur fjoer-resistant panielen (as basismateriaal foar gearstalde materialen lykas fiberglass -fersterke plestik, FRP). Syn lichtgewicht, hege-sterkte, en flamme-fertragende eigenskippen foldogge oan de strange prestaasjeseasken fan loftfeartomjouwings, wêrtroch it totale fleantúchgewicht wurdt fermindere, wylst de feiligens garandearre.
- Automotive Yndustry: Wurdt brûkt foar it produsearjen fan lichemsdielen foar auto's (bygelyks bumpers, kappen), panielen foar ynterieurbekleding en batterijbehuizingen foar nije enerzjyauto's. As fersterking yn FRP-kompositen, ferbetteret it ynfloedresistinsje en korrosjebestriding, wylst syn lichtgewicht karakteristyk draacht by oan enerzjy-effisjinsje fan auto's. Ek tapast yn útlaat systeem waarmte skylden en motor compartment isolaasje.
- Marine Yndustry: Brûkt foar boatrompen, dekken en behuizingen foar marineapparatuer (fia FRP gearstalde moulding). It ferset tsjin sâltwetterkorrosje, fochtskea en UV-strieling, en garandearret duorsumens op lange termyn yn marine-omjouwings. Ek brûkt as seilen, marine pipeline isolaasje, en offshore platfoarm beskermjende covers.
- Yndustriële filtraasje yndustry: tapast as hege-temperatuerfiltermedia foar stofferwidering filterzakken en rookgasfiltraasjesystemen, geskikt foar stienkoal-sintrales, ôffalferbaarningsinstallaasjes, stielmetallurgy (sintering, suvering fan heechovengas), en filtraasje fan sementofensturt. It ferneart trochgeande wurktemperatueren fan 200-260 graden, ferset tsjin soere / alkaline rookgassen, en biedt poerbêste dimensjele stabiliteit.
- Elektryske en elektroanyske yndustry: Wurdt brûkt foar elektryske isolaasjematerialen lykas motorwikkelingen, transformatorisolaasjelagen, en printe circuit board (PCB) substraten. It hat hege diëlektryske sterkte, waarmtebestriding en flammefertraging, en beskermet elektryske apparatuer tsjin oververhitting en koartslutingen. Ek brûkt yn kabel isolaasje mouwen en elektroanyske komponint ferpakking.
- Fire Protection & Safety Yndustry: Produsearre yn brândekens, fjoer-bestindige gerdinen, needkostuums, en yndustriële brânfeilige klean. It is fan natuere net-brânber, makket gjin giftige dampen frij by bleatstelling oan hege temperatueren, en soarget foar betroubere termyske beskerming yn brânneedsituaasjes.
- Chemical & Petrochemical Industry: Brûkt as korrosjebestindige -liners foar gemyske reaktors, opslachtanks en pipelines; tapast yn FRP gearstalde pipen en fentyl komponinten. It ferset tsjin sterke soeren, alkalis, en organyske solvents, it foarkommen fan fersmoarging fan gemyske media en ferlingt it libben fan apparatuer. Ek brûkt as filtermedia foar gemyske floeistoffiltraasje.
- Tekstyl- en beskermjende kleanyndustry: Wurket yn hege-temperatuer-bestindige wurkklean (foar lassen, smelterijen en yndustriële ovens), waarmte-bestindige wanten en beskermjende gerdinen. Syn flamme-fertragende en waarmte-isolearjende eigenskippen beskermje arbeiders fan hege-temperatuergefaar en smelte spatten. Ek brûkt as basismateriaal foar coated beskermjende stoffen (bgl. siliconen{10}}coated fiberglass doek foar ekstreme omjouwings).
- Duorsume enerzjy yndustry: tapast yn wynturbine blade fersterking (as in kearn materiaal yn FRP composites), sinne paniel backsheet fersterking lagen, en geotextiles foar sinne pleats site stabilisaasje. It ferneart UV-strieling bûten, temperatuerfluktuaasjes, en meganyske stress, en stipet de duorsumens en effisjinsje fan apparatuer foar duorsume enerzjy.
- Ferpakking en logistyk: Wurdt brûkt as swiere -ferpakkingsdoek, focht-bestindige wraps foar masineûnderdielen, en fersterkjende lagen foar ferpakking fan tassen. It biedt tearresistinsje, stofbestindich en focht-beskerming, en garandearret de feiligens fan guod tidens ferfier en opslach.
Workshop
Filter Material Workshop
Yn it produksjeproses fan filtermateriaal oefenet de workshop altyd it konsept fan miljeubeskerming, selektearde miljeufreonlike tafoegings en kleurstoffen om de útstjit fan fersmoarging yn 'e produksjekeppeling te ferminderjen. Tagelyk hawwe de produsearre filtermateriaalprodukten sels poerbêste prestaasjes foar miljeubeskerming. Bygelyks, guon filter materialen kinne berikke in stof filtration effisjinsje fan mear as 99,9%, effektyf ferminderjen fan de fersmoarging fan yndustriële stof nei de atmosfearyske omjouwing, helpen downstream bedriuwen berikke neilibjen fan miljeubeskerming útstjit noarmen, en conforming oan de nasjonale griene ûntwikkeling belied oriïntaasje.
Tas Workshop
As de kearnproduksje-ienheid fan 'e ûndernimming, ûndernimt de Filter Bag Workshop de taak fan grut -skaal oanbod fan filterbags en realisearret effisjinte massaproduksje basearre op standerdisearre produksjelinen. De filtertassen dy't it produsearret, dekke trije grutte searjes (normale temperatuer, medium temperatuer en hege temperatuer) mei hûnderten farianten, dy't oerienkomme mei de produksjekapasiteit fan 'e Filter Material Workshop (mei in jierlikse útfier fan 3 miljoen fjouwerkante meter needle- ponsed filt). Dit soarget foar stabile stipe foar bulkbestellingen yn fjilden lykas elektryske krêft, semint en ôffalferbaarning.
Bag Cage Workshop
Mei it each op 'e strukturele ferskillen fan apparatuer foar stofferwidering yn ferskate yndustry, hat de Skeleton Workshop fleksibele oanpaste produksjemooglikheden. Neffens it model foar stofferwideringapparatuer en de grutte fan 'e filterzak levere troch klanten, kin it de produksjelineparameters fluch oanpasse om konvinsjonele skeletten te produsearjen mei in diameter fan 80-200mm en in lingte fan 1-6m, lykas ek spesjale-foarmige skeletten lykas mear-seksje, trapezoïdaal{8}} en diamondshaped ien{8}}. Bygelyks, it past útwreide anty---korrosjeskeletten oan foar grutskalige apparatuer foar stofferwidering yn ôffalferbaarningsinstallaasjes; en produsearret platte bag-type skeletten foar kompakte stofsamlers yn gemyske bedriuwen om te foldwaan oan ferskaat oan ynstallaasje behoeften.
Enterprise eare
De ferbining tusken 18 útfiningspatinten en sertifikaten foar hege-techprodukten toant de deugdsume syklus fan Keskay Filter fan "R&D - Transformaasje - Erkenning". De ûndernimming yntegreart fluch patintearre technologyen yn produktûntwerp en ferifiearret de wearde fan prestaasjes troch autoritative sertifikaten, en foarmje in ûntwikkelingsmodel wêrby't technologyske ynnovaasje en merkerkenning elkoar befoarderje.
Pakket
Transport
heale ferkeap...: fiberglass stof doek, Sina fiberglass stof doek fabrikanten, leveransiers, fabryk